現(xiàn)在機械加工業(yè)，遍地開花，透明度越來越高，利潤部分越來越低，外貿(mào)現(xiàn)在的獲利也是更低，一切都需要跑量，而年各類附料暴漲，機械加工也越來越受到強大的壓力，那么如何在生產(chǎn)過程中挖掘更多的利潤呢?MES系統(tǒng)作為生產(chǎn)環(huán)節(jié)的執(zhí)行系統(tǒng)，能有效提高企業(yè)的生產(chǎn)執(zhí)行力。 大型機械裝備類型生產(chǎn)模式主要依客戶訂單進行生產(chǎn)組織，屬于典型的少量多樣的訂單形態(tài)，產(chǎn)品定制化特點強，產(chǎn)品的原材料品種較多，物料準(zhǔn)備與生產(chǎn)周期較長，生產(chǎn)工藝復(fù)雜，經(jīng)常采用手工填報流程卡的方式來進行簡單的數(shù)據(jù)歸檔，大型部件在工藝間周轉(zhuǎn)主要通過大型行車吊運以及軌道車搬運，中小部件由叉車或人工搬運，物料部品需要齊套并且進行JIT配送，由于客戶需求的變化，產(chǎn)品工藝路線經(jīng)常調(diào)整，生產(chǎn)現(xiàn)場需要對ECN工程變更需要及時下達。 行業(yè)痛點 機械加工行業(yè)屬于離散型的生產(chǎn)，客戶個性化需求多，產(chǎn)品品種日趨多樣性，市場需求變化快，預(yù)測難度增大，企業(yè)很難合理的安排生產(chǎn)。 由于產(chǎn)品加工要經(jīng)過不同的工序，各個工序的生產(chǎn)能力不平衡，生產(chǎn)上容易出現(xiàn)木桶效應(yīng)，生產(chǎn)被關(guān)鍵的瓶頸資源所制約，造成交期的延誤。 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)復(fù)雜，零部件多且外協(xié)自制兼有，工藝過程經(jīng)常變更，生產(chǎn)計劃的計算和安排非常復(fù)雜，臨時插單現(xiàn)象多，生產(chǎn)計劃往往變的不實用。 外協(xié)廠家，外協(xié)件多，對外協(xié)產(chǎn)品的質(zhì)量、交貨期的跟蹤控制困難。數(shù)據(jù)采集點多，數(shù)據(jù)收集維護工作量大，而且數(shù)據(jù)往往分布于不同的部門。 RofouMES解決方案 1. RofouMES系統(tǒng)實現(xiàn)自動化、可視化、透明化生產(chǎn)管理 在生產(chǎn)過程中，系統(tǒng)可以通過生產(chǎn)現(xiàn)場、生產(chǎn)動態(tài)的實時監(jiān)控、跟蹤，實現(xiàn)制造業(yè)企業(yè)生產(chǎn)與管理的可視化、透明化。與此同時，系統(tǒng)可以按照生產(chǎn)排程計劃在生產(chǎn)作業(yè)中為工人提供準(zhǔn)確清晰的作業(yè)指導(dǎo)，通過實時生產(chǎn)、物料、產(chǎn)品質(zhì)量、作業(yè)人員、時間的信息采集、記錄、分析，實現(xiàn)透明化生產(chǎn)。 2. RofouMES系統(tǒng)實現(xiàn)生產(chǎn)質(zhì)量的持續(xù)改進、提升 MES系統(tǒng)的實施監(jiān)控跟蹤功能、預(yù)警提醒功能以及異常情況限制約束功能，并且通過對底層SPC系統(tǒng)的實施生產(chǎn)數(shù)據(jù)反饋，系統(tǒng)能夠幫助制造業(yè)企業(yè)，有效控制生產(chǎn)作業(yè)，根據(jù)預(yù)警機制和預(yù)警次數(shù)限制，提前解決影響生產(chǎn)質(zhì)量的異常因素，在生產(chǎn)過程中，不斷解決暴露出來的問題，實現(xiàn)生產(chǎn)質(zhì)量的持續(xù)改進、提升。 3. RofouMES系統(tǒng)實現(xiàn)完整的制造追溯 MES系統(tǒng)通過對生產(chǎn)現(xiàn)場的原輔料、在制品、半成品、成品的生產(chǎn)過程，以及生產(chǎn)設(shè)備、工作人員等實時監(jiān)控與數(shù)據(jù)采集，實現(xiàn)整個產(chǎn)品生產(chǎn)全生命周期內(nèi)信息的可追溯性，為生產(chǎn)、出入庫、銷售、銷售中可能出現(xiàn)的質(zhì)量問題以及生產(chǎn)成本計算提供詳細(xì)的數(shù)據(jù)參照，為解決問題和上層決策提供全面可靠的全程數(shù)據(jù)依據(jù)。 實施價值 1. 直接提升制造執(zhí)行力(交付能力) 2. 讓生產(chǎn)以及物流環(huán)節(jié)透明、透明、更透明 3. 盡可能地實現(xiàn)追根溯源 4. 及時、準(zhǔn)時、實時地把握生產(chǎn)現(xiàn)場的信息收集、傳遞、處理和反饋，作到隨需應(yīng)變。
