近年來，隨著數字化車間的探索和實施，智能工廠已成為企業(yè)智能制造的物質基礎，而MES系統(tǒng)是企業(yè)信息化建設智能工廠的關鍵突破口。MES系統(tǒng)構建智能工廠的主渠道是提升智能工廠的四大能力，即網絡化能力、透明管理能力、無紙化能力和精細化能力。從而使企業(yè)制造過程快速實現轉型升級，向生產、管理、服務方向轉變。 1. MES系統(tǒng)提高了智能工廠的車間網絡能力 MES系統(tǒng)的本質是幫助企業(yè)運用工業(yè)互聯網技術，提高工廠車間智能化聯網的能力。畢竟，在信息時代，制造環(huán)境的變化需要建立一種具有對市場需求快速響應機制的網絡化制造模式。MES系統(tǒng)集成了車間設備，實現了車間生產設備的集中控制和管理，以及生產設備與計算機之間的信息交換。它徹底改變了以往數控設備的單機通信方式。MES系統(tǒng)幫助企業(yè)智能工廠優(yōu)化設備資源配置和重組，大大提高了設備的利用率。 2. MES系統(tǒng)提高了智能工廠車間的透明度 MES系統(tǒng)提高了智能工廠車間的透明度。對于已經擁有ERP、MES等管理系統(tǒng)的企業(yè)，需要實時了解車間底層詳細的設備狀態(tài)信息，通過企業(yè)的上下游和車間底層是最好的選擇。MES系統(tǒng)或搭建索勤IOT平臺，通過實時監(jiān)控車間設備和生產狀態(tài)，直接反映當前或過去的加工狀態(tài)，標準ISO報告和圖表可以直接反映當前或過去的加工狀態(tài)，設備狀態(tài)和加工信息一目了然。及時向車間下達管控指令，并實時反饋執(zhí)行情況，提高車間透明度。 3.MES系統(tǒng)提升了智能工廠車間的無紙化能力 MES系統(tǒng)利用PDM、PLM、三維CAPP等技術，通過索勤SMO移動解決方案可以提高數字化車間的無紙化能力。當MES系統(tǒng)結合PDM、PLM、三維CAPP和其他系統(tǒng)，就能通過SMO技術，計算機網絡和數據庫技術，把智能工廠車間生產過程中所有與生產相關的信息和過程集成起來統(tǒng)一管理，并提供工程和技術人員的協同工作環(huán)境，實現作業(yè)指導的創(chuàng)建、維護和無紙化瀏覽，將生產數據文檔電子化管理，避免或減少基于紙質文件的手工傳遞和流通，保證工藝文件的準確性和安全性，快速指導生產，實現標準化操作。 4. MES系統(tǒng)提高了智能工廠車間的精細化能力 在精細化產能提升的過程中，主要采用MES技術，因為企業(yè)越來越傾向于精細化管理，實地落地施精益生產，而不是簡單的做5S。現在越來越注重細節(jié)和科學量化，這是構建智能工廠的基礎。我們不應該認為智能工廠特別簡單或神圣。許多制造商都在宣傳。而數字化化工廠的建設是構建智能工廠的基礎，MES系統(tǒng)成為制造現代化的重點。 綜上所述，隨著MES系統(tǒng)平臺的建立和部署，企業(yè)采用智能化、信息化的先進技術，實現精細化管理，敏捷生產，滿足市場個性化需求，建設智能工廠。
