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MES制造執(zhí)行系統(tǒng)在企業(yè)加工車(chē)間的運(yùn)用

來(lái)源:羅浮云計(jì)算(廣東)有限公司      時(shí)間:2020-07-10 10:39:21

  羅浮云計(jì)算MES系統(tǒng)解決方案能夠集中監(jiān)控從物料投產(chǎn)至成品入庫(kù)全生產(chǎn)過(guò)程,采集生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)生的所有事件,并對(duì)物料消耗、設(shè)備監(jiān)控、產(chǎn)品檢測(cè)進(jìn)行管控,通過(guò)不同的項(xiàng)目看板實(shí)時(shí)呈現(xiàn)給企業(yè)管理者及一線(xiàn)操作人員,讓整個(gè)車(chē)間現(xiàn)場(chǎng)完全透明化。


制造執(zhí)行系統(tǒng)MES


  通過(guò)全面提高制造執(zhí)行能力,實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量管控、有效控制庫(kù)存、優(yōu)化生產(chǎn)流程,并提供強(qiáng)大的集成化服務(wù),最終為制造企業(yè)用戶(hù)營(yíng)造一個(gè)快速響應(yīng)、有彈性的精細(xì)化制造管理平臺(tái),幫助企業(yè)減低成本、按期交貨、提高產(chǎn)品的質(zhì)量和服務(wù)質(zhì)量。


  1、MES系統(tǒng)本身是一個(gè)分布式系統(tǒng)。它涉及整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程,涉及了企業(yè)的車(chē)間、倉(cāng)庫(kù)、設(shè)備、物料、人員,是將其相關(guān)信息的全面集成,也實(shí)現(xiàn)了企業(yè)橫向過(guò)程的信息集成。與此同時(shí),MES系統(tǒng)通過(guò)對(duì)計(jì)劃執(zhí)行與物料流、設(shè)備的監(jiān)控、產(chǎn)品質(zhì)量的監(jiān)督和工藝系統(tǒng)的跟蹤和集成,實(shí)現(xiàn)企業(yè)各個(gè)層次之間縱向過(guò)程的集成。


  2、MES系統(tǒng)與以派工單的生產(chǎn)管理、輔助物料流為特征的傳統(tǒng)車(chē)間控制器和偏重于作業(yè)與設(shè)備調(diào)度為主的單元控制器都存在很大的不同,MES系統(tǒng)是作為一種生產(chǎn)模式綜合考慮到計(jì)劃和進(jìn)度安排、跟蹤、監(jiān)控、物料配置、質(zhì)量管理、設(shè)備監(jiān)控和集成制造系統(tǒng)中,其最終是要實(shí)現(xiàn)綜合制造自化。


  3、MES系統(tǒng)強(qiáng)調(diào)實(shí)時(shí)性,并采集實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)進(jìn)行處理分析,突出了其迅速的響應(yīng)能力。通過(guò)實(shí)時(shí)在線(xiàn)對(duì)生產(chǎn)過(guò)程、計(jì)劃執(zhí)行、庫(kù)存、設(shè)備、人員、物料的管理。此基礎(chǔ)上實(shí)現(xiàn)對(duì)生產(chǎn)控制系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)度、指揮。通過(guò)這種在線(xiàn)的管理,MES系統(tǒng)快速響應(yīng)生產(chǎn)條件的變化,減少生產(chǎn)過(guò)程的無(wú)效操作,提高生產(chǎn)效率,增強(qiáng)事件處理能力和設(shè)備的利用率,降低了制品和庫(kù)存,有效達(dá)到控制成本的作用,并提供高效的企業(yè)管理功能。


  4、由于MES系統(tǒng)所應(yīng)用的對(duì)象千差萬(wàn)別,對(duì)其他功能的處理方法也就千差萬(wàn)別。因此,除了其中的信息接口模塊外,不可能開(kāi)發(fā)一個(gè)適應(yīng)于所有對(duì)象的通用MES系統(tǒng),而是需要根據(jù)具體的對(duì)象作必要的開(kāi)發(fā)。


  5、MES系統(tǒng)作為中間的執(zhí)行層,不僅實(shí)現(xiàn)對(duì)生產(chǎn)管理進(jìn)行在線(xiàn)監(jiān)控和實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)采集,還能及時(shí)向上一層進(jìn)行信息的反饋。通過(guò)將現(xiàn)場(chǎng)實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)分析處理,轉(zhuǎn)變?yōu)橹С稚蠈咏?jīng)營(yíng)決策的有效信息資料,體現(xiàn)承上啟下的重要作用。


  6、車(chē)間MES:?jiǎn)?dòng)數(shù)控車(chē)間MES系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)對(duì)數(shù)控加工程序的存儲(chǔ)管理與權(quán)限管理;對(duì)刀具庫(kù)、工裝庫(kù)、工藝規(guī)程、機(jī)床設(shè)備等制造資源、工藝資源的有效管理與充分利用;對(duì)車(chē)間生產(chǎn)信息(計(jì)劃、調(diào)度、統(tǒng)計(jì)、采集、監(jiān)控)的綜合管理與決策支持。即通過(guò)車(chē)間MES系統(tǒng)把與數(shù)控加工相關(guān)的所有數(shù)據(jù)、流程、業(yè)務(wù)、資源用信息技術(shù)、網(wǎng)絡(luò)技術(shù)管理起來(lái),使數(shù)控中心的運(yùn)營(yíng)效率和管理水平與先進(jìn)制造能力相匹配。


  MES系統(tǒng)在加工車(chē)間的應(yīng)用,從原理上講MES并沒(méi)有區(qū)分流程制造業(yè)與離散制造業(yè),但由于生產(chǎn)模式的不同,對(duì)執(zhí)行層的控制方式和控制頻度不同,導(dǎo)致在兩種模式下MES的實(shí)施對(duì)象、工作內(nèi)容以及處理策略存在著巨大差異。MES之所以特別青睞流程制造業(yè),是由于流程工業(yè)自動(dòng)化程度很高,普遍采用自動(dòng)生產(chǎn)線(xiàn)、智能儀表、數(shù)字傳感器,甚至是計(jì)算機(jī)控制。



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